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bbin平台簡易的維修方法

發布時間:2018-09-25 10:46:51點擊量:
  一.不自動送帶
  1.送帶長度控制的電位器在零位: 送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整。
  2.穿帶不正確:打開右門,按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。
  3.上下分機內有異物:bbin平台器長期使用,又未能及時清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。
  4.送帶滾輪間隙不正確:送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
  5.選用的PP帶太厚或太薄:仔細調整送退帶滾輪之間隙。
  6.電磁鐵工作不正常:首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
  二.bbin平台不退帶
  1.上下分機內有異物:上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
  2.橫桿635軸承破裂:橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
  3.退帶間隙不當:由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
  三.bbin平台不自動切帶
  1.中刀軸承破裂:檢查原因,更換軸承
  2.中刀磨損:中刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
  3.中刀管銷斷裂:用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
  4.bbin平台捆緊力調得太緊:調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針旋轉,調好后,再將內六角緊定螺釘擰緊。
  5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油:拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
  6.傳動皮帶太松:傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。
  7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大:退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm
  8.磁控(切帶感應器)有故障,磁片脫落或損壞。
  9.橫桿平衡位置未調好。
  四. bbin平台粘合效果欠佳
  1.溫度調節旋鈕調節不當  在bbin平台電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調節旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線4—5之間即可。
  2.電源電壓不正常 本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。
  3.電熱怪手上拉簧失效 電熱怪手上的長拉簧疲勞,如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。
  4.bbin平台燙頭位置調整不當 燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據情況進行調整。
  5.中刀軸承破裂 中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
  6.機內溫度太高 排煙微風扇發生故障,使得bbin平台內溫度太高。
  7.燙頭耐熱線故障 檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。
  8.bbin平台捆緊力調的太大 適當調整捆緊力。
  五.bbin平台插帶時不動作
  1.LS1微開關故障。
  LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點
  2.LS5微開關的故障。
  LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。
  3.離合器間隙大。
  4.繼電器接觸不良
  繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3。
  六.連續打包動作
  1.LS1接觸未能放開:重新調整彈片間隙。
  2.LS1故障:接點及彈片間有贓物卡住。
  3.LS4故障/遲延:微開關接點未能放開。
  4.離合器間隙太小:加墊片。
  5.LS3、LS5故障:更換。
  6.TD故障:更換。
  七.未捆緊即切斷(打大圈)
  1.捆緊力太小 調大捆緊力
  2.LS3、LS5位置不當 調整LS3、LS5開關的位置
  3.磁控TD不好 更換
  八.捆緊力小
  1.橫桿平衡位置未調好。
  2.退帶輪間隙大。
  3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動。
  4.傳動皮帶松動。
  5.電磁離合器吸力不夠。
  6.上下分機連接軸松動。
  7.下分機安裝傾斜。
  九.光收緊不切帶
  1.磁控TD損壞或松動:更換新零件,或重新安裝
  2.磁片正反裝錯。
  3.摩擦片內有油。
  4.退帶滾輪間隙大。
  5.捆緊力太大